环氧树脂粘钢胶的种类及施工
环氧树脂粘钢胶的种类及施工
环氧树脂粘钢胶
产品特点
1、 强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、 耐老化、耐酸碱性能好。
3、 具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、 该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
5、 适用期较长,使用方便、。
环氧树脂粘钢胶
应用范围
1、 应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、 应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、 应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、 应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
固化后该胶在所适用的最高温度为80℃,最低温度为-40℃。
施工流程
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
甲组份:灰白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1700千克/m³
参考用量:5~6千克/㎡
1、 表面处理
(1) 对混凝土表面进行处理,使粘接面无油、无污物、无灰尘。
(2) 对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用bingtong擦拭干净。
(3)对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、 配胶
(1) 胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2) 胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀,每次搅拌的胶水不宜过多,一般不过5kg。
3、 粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度25℃时,固化时间要相应延长。
(5)该胶的最低使用温度为5℃,如此温度,应采取必要的升温措施。
包装储存
1、 本品为铁桶包装。
2、 (5+15)公斤/组 (10+30)公斤/组
3、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
4、该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如出一年,经检测合格,仍可使用。
灌注粘钢胶,就是我们所说的灌注胶,是包钢加固中灌注所用的一种胶。
一、灌注粘钢胶产品特点
1.不挥发性溶剂,硬化时收缩小;
2.、耐化学腐蚀性和耐水性能优良;
3.良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐水性和耐候性;
4.粘度低,固化条件宽松,可操作时间长;
5.粘帖强度高,特别是钢与钢,钢与混凝土的粘结,处于国内良好水平。
二、灌注粘钢胶适用范围
1.本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固;
2.混凝土结构湿式外包钢加固;
3.预制构件装配缝隙;
4.混凝土宽裂缝的灌浆修补;
5.混凝土内部问题灌浆修补
三、灌注粘钢胶使用方法
1.钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔,也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
2.表面处理
钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理,钢板应进行处锈、打磨处理,混凝土粘合面须打磨或糙化处理,但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。
3.固定钢板
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压入胶液。
4.封缝及排气孔设置
封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅,同时应在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴注胶嘴底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应重新封堵。
5.配胶及灌胶
根据比例称取A、B两组分,用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆设备注胶,注胶应从一端开始,当临近的胶嘴有胶流出时,将当前的胶嘴封闭,移到出胶的胶嘴继续注胶,当排气孔中有胶流出时则将其扎实,倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶,同时注胶不宜过,以防形成气囊。
6.固化养护
常温下(25℃),注胶施工结束后,应静置72h进行固化过程的养护,当温度降低,则适当延长时间。养护期间,被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。
7.检验
检查钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
8.防腐处理
型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层,也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
四、灌注粘钢胶施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方,用金刚片打磨混凝土表面,直至露出砂石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清理油污,再打磨粗燥并清洗。在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。
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