高平碳布胶_碳纤维粘结加固胶

高平碳布胶_碳纤维粘结加固胶

碳布胶施工工艺： 1.施工工具设备主要机具设备有切割机、角磨机和滚刷等。 2.混凝土基底处理（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净并达到结构密实部位。（2）检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要处理。（3）对贴片范围的定位、划墨线，按修复、补强设计要求进行。（4）将构件表面凸出部分打磨平整。修复后的段差要尽量平顺。（5）棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径宜≥30mm，*小不得小于20mm。（6）对混凝土表面进行修补找平。 3.碳纤维布的粘贴将碳纤维浸渍胶均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂抹一些。将碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板 或滚筒（用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可），沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹浸渍胶，并反复滚压，使浸渍胶双向充分浸润碳纤维布。若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴。碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于100mm。 4.固化养护施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。平均气温20~25℃，固化时间不得少于3天；平均气温为10℃，固化时间不得少于7天。

产品特点

1、本品具有佳的耐腐蚀性能及耐温性能，触变性能强，施工流淌少。2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。

应用范围

1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。3、应用于建筑各类防腐施工。

碳纤维防腐加固施工流程

工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。

碳纤维防腐加固施工要点

1、将混凝土表面用bingtong擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1进行使用。 用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。

尤其是因其具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“胶”之称，可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空等工业领域。

一般表面防腐施工

1、将混凝土表面用bingtong擦拭干净。2、被施工表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温5℃如需施工应采取必要的升温措施。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1进行使用。 用光滑滚子在混凝土表面滚涂均匀，以去除气泡。

注意事项

1、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。2、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。3、乙组份在长期贮存过程中出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。 11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

包装储运

1、本品为铁桶包装:小包装规格为每套12kg+4kg，大包装规格为每套36kg（3桶）+12kg（1桶） 。2、本品不属于易燃、易爆危险品，可用空运、铁路、海运、公路运输。3、本品在储存、运输、装卸时应轻放，防雨淋，防曝晒，不得倒置。4、本品在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如出一年，经检测合格，仍可使用。

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