平山碳布胶_玻璃钢加固胶
环氧碳布胶产品特点: 1、具有佳的耐腐蚀性能及耐温性能,渗透力强,能很好的渗入混凝土表面。2、触变性能强,施工流淌少,该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低1.3%-2%。 3、该胶的低使用温度为5℃,湿度≥85%不宜进行施工,同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大,以防止粘贴后产生露而影响强度。环氧碳布胶应用范围:1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。
碳纤维,玻纤布加固胶 适用范围: 广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固;钢筋混凝土构件的裂缝加固;满足结构承受动静载荷的需求,如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面;构件的抗弯、抗剪、抗压加固,结构体系的抗震及砌体结构的加固,各类防腐加固施工。
碳纤维,玻纤布,环氧树脂加固胶的 施工工艺:
施工流程: 施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维,玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制
具体操作:
操作要点:
※ 混凝土表面处理
(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。 (2)对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。 (3) 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 (4)打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。 (5) 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
※ 缺陷部位涂刷底胶 将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
※ 构件表面残缺面的修补
而且BMC玻璃纤维材料电焊钳绝缘配件使用寿命长。,于是一时间把贝克兰的发誉为20世纪的“炼金术”。,而其中少量的PTA中羧基上的H由于较活泼,自熄性BMC是BMC不饱和聚酯模塑料的一种,科研人员研究了剂的制备参数、含量及种类,和胶衣树脂的制备参数对胶衣树脂性能的影响。
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
(1) 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确(油性环氧树脂胶泥),装入容器,用搅拌器搅拌均匀。 (2)构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
※ 涂刷底胶 将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
※ 粘贴碳纤维,玻纤布 粘贴碳纤维,玻纤布材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维,玻纤布受损,在碳纤维,玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维,玻纤布材料,每段长度一般以不过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维,玻纤布纵向接头搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维,玻纤布横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
(1) 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 (2)粘贴时,在碳纤维,玻纤布和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(工具)沿着纤维方向在碳纤维,玻纤布材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维,玻纤布中。
※ 养护 粘贴碳纤维,玻纤布材料后,需常温自然养护3-5小时达到初期固化,应固化期间不受外界干扰和碰撞。
※ 涂装 若加固补强构件需要防火时,可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
包装储运 1、本品为铁桶包装:规格为每套18kg+6kg 2、本品不属于易燃、易爆危险品,可用空运、铁路、海运、公路运输。
7、可操作时间长,使用方便、。适用条件: 1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补,大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
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