山东改性环氧树脂修补砂浆-弘盛瑞达-生产

  不适宜的压平修光时间　修光过早，混凝土表面会析出水，影响表层砂浆强度；修光过早，有时会由于修光阻断泌水通道，在修光压实层下形成泌水层，造成修光层脱落（即起壳）。修光时间过迟，则会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响强度的增长，造成面层强度过低，也会产生起粉或起砂现象。
 其它因素　当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或表面受到雨水的冲刷时，亦会造成混凝土表面的水灰比增大。混凝土施工中，如下雨时未覆盖，随意撒水泥粉处理等等，也是经常碰到的问题。一些施工单位在下小雨时， 没有覆盖措施，一旦表面露砂，就撒水泥粉处理，结果工程完工后，用不了多久地面就起皮或起砂。
混凝土路面、地面起灰或起砂的预防措施足够的混凝土强度等级
混凝土性与强度成正比关系。根据城市道路工程的有关规范，用于普通路面混凝土的单位水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.5。根据碎石混凝土的抗压强度计算公式:
C = 0.46 ⅹ CISOⅹ (C/W – O.52)式中:C——混凝土试件抗压强度，Mpa；　　CISO——水泥实际抗压强度，假定为35.0；45.OMPa；　　　C/W——混凝土灰水比，为1/0.5 = 2；　即普通路面混凝土强度分别为：C = 0.46ⅹ 35.0ⅹ（2 – 0.52）= 23.82MPa。C = 0.46ⅹ 45.0ⅹ（2 – 0.52）= 30.64MPa。
因此，正常情况下，普通路面采用32.5级或42.5级的水泥，其混凝土强度应达到C23.8或C30才具备足够的抗磨性能。但是有的施工单位一味地降低工程成本，盲目降低混凝土标号，把很多有特殊抗磨性要求(如有叉车经过的仓库、停车场、球场等)的道路、地面的混凝土强度降到C20，甚至Cl5，严重降低了混凝土的抗磨性能。

产品简介

   ECM水性环氧树脂砂浆（环氧树脂胶泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。

产品特点

1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

3、热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

4、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，清洗，用水就可以清洗。

5、耐火、耐高温、耐老化性能优良。

产品用途

1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。

3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。

4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

5、用于耐酸砖粘贴。

物理性能指标

施工要点

1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。2．施工时应保持施工环境空气流通。3．固化剂量可视具体环境因素增减。 4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净。

施工工艺

一、基面处理：

对混凝土基础表面进行处理，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并表面沙粒、粉尘、油脂等。

二、材料配制：

1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。

2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。

3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状，本包装可加入≤1kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。

三、施工说明：

1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。

2、参考用量约为1700kg/m³。

注意事项

1、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。2、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。3、本品为水泥基材料，其硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。

包装储运

1、标准包装规格为：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。