新乡环氧树脂修补砂浆

环氧修补砂浆施工工艺
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制
1、检查产品外包装，规格，型号，生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料＝１:３:１8。
３、搅拌配料时，先将A料和B料按照１:３的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌均匀的胶泥状。
三、施工说明
根据工程施工要求，用抹刀将配置好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工３～１４天后即可投入使用。
２、参考用量为２2００ｋｇ／ｍ３
四、注意事项
１、配置好的胶液一个在４５分钟内用完，严禁使用未搅拌均匀或已处于初凝状态的胶泥。
２、Ａ料和Ｂ料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
包装储存
１、标准包装规格为２5±０．５ｋｇ／桶，不燃、不爆，可按一般货运运输。
本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为６个月

环氧树脂砂浆的特性
1、形式多样。 
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从低的粘度到高熔点固体。  
2、固化方便。 
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。  
3、粘附力强。 
环氧树脂分子链中固有的性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。  
4、收缩性低。 
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。  
5、力学性能。 
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。  
6、电性能。 
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。  
7、化学稳定性。 
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。  
8、尺寸稳定性。 
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有的尺寸稳定性和耐久性。  
9、 耐霉菌。 
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

环氧树脂修补砂浆 （水性高韧型）产品特性
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，清洗，用水就可以清洗。


二.环氧修补砂浆产品用途：
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于耐酸砖粘贴。

环氧树脂砂浆地坪简介

由于仓库、地下停车场、机械制造企业厂房等场所要求地面不能起砂尘，并能经受各种车辆（如汽车、叉车、推车等）碾轧，因此这些场所的地坪不仅要具备一般地坪保护系统平整、光滑的装饰效果，还需具有较强的性和抗压性。而环氧砂浆地坪是采用环氧抗压砂浆与环氧面漆结合而成的高抗压砂浆与环氧面漆结合而成的高抗压地面，是解决重型机械制造企业厂房、工业及商业仓库、地下停车场等地面保护问题的地坪系统。
施工方案
1、环氧砂浆型地面施工方案
工艺方案及工艺方法
（一）素地处理、工程地面检测标准
A.素地要求说明
一楼地面需做好防水层，水泥地面在做砂浆找平层时，再用抹光机对地面进行机械找平,使地面完工后平整度达到要求，无浮沙、无凹坑、无裂缝等不良现象，平整度达到3mm以下，强度达到M20以上，(參照GB-50209-2002.5.3建筑地面工程施工质量验收规范)。
B.素地处理
1、水泥砂浆或混凝土基层，坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、峰窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查，允许空缝不应大于5mm。
2、当在水泥砂浆或混凝土基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角；进行其他种类防腐施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
3、 基层干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。
4、 基层表面洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表的处理方法。宜采用砂轮或钢丝刷等打磨，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。
5、 已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：
6、 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；
7、 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。
8、封底层：在经过处理的基层表面，均匀地涂刷封底料，不得有漏涂，流挂等缺陷，自固化不宜少于24H。
9、修补层：在基层的凹陷不平处，应采用树脂胶泥料修补填平，自然固化不宜小于24H，用树脂胶泥料修刮平基层。
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