北京混凝土空鼓修补胶

地面出现空鼓该怎么修复

地面混凝土空鼓修补方法已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于地面混凝土空鼓修补的不及时，严重时会造成混凝土破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天需要解决的问题。

混凝土空鼓处理已经成为工程质量中的常见问题，前期积采取措施防治，后期找准有效混凝土空鼓处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能经济实惠的帮助施工单位解决问题。

空鼓形成的原因
混凝土出现空鼓是什么原因形成的呢，一般在我们施工的时候都是先浇筑混凝土，然后做一个找平层，由于界面处理不当，面层会出现空鼓和翘曲，空鼓位置经过碾压受力会开裂。混凝土结构一旦出现空鼓裂缝，在一定程度上就会影响感官及其使用性能。

处理地面空鼓都有哪些好的解决办法？
1、传统方法：
重新浇筑混凝土是解决空鼓的其中一种方法，就是将空鼓凿除，重新浇筑混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。

地下车库、车间、展览中心等大面积、**大面积的混凝土地面越来越多，混凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板，直至混凝土地面破坏无法正常使用。

混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高，高流动性、高强度、收缩小。若不采取多种复合改性手段，而仅采用普通配方，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出现空鼓。

空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：

1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位标注清楚。

2、钻孔定位：布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

※：为瓷砖的完整性，一般不采用钻孔修复，空鼓砖的砖缝即可安装底座。

3、通透性测试：使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。

4、裂缝封闭：为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。

5、加压注浆：用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将灌浆树脂均匀的压入注浆孔。

6、检查饱满度：一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。

7、清理由于灌浆树脂固化后强度高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加负载。

8、养护：采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏，修复注浆孔洞。

注意：

1、胶液配比严格，配比不准确不固化，不论固化剂的多少。每次配胶均需留样，以便观察固化情况。

2、胶液溢出需及时清理，在注胶嘴与注浆器连接处需做铺垫防漏处理，会有滴胶现象，如墙砖空鼓，往往会连接地面，需把墙砖空鼓区域附近的地砖也做封缝处理，以免溢胶，造成瓷砖损坏。

3、施工前准备好稀释剂以备使用。以免清理不及时造成器具粘结浪费。