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环氧树脂灌浆料施工工艺步、表面预处理：凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁，干燥，无油脂。二步、支模：模板支设、搭接牢固，模板接缝处须封闭(建议使用901堵漏剂或YJS-400封缝胶)，模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。三步、配料：先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后，再按照A料：B料=3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再C=30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。四步、灌浆灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆工作连续尽完成。灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。包装储运A料：标准包装规格为15kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。B料：标准包装规格为45kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。C料：标准包装规格为40kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。郑重声明本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。

改性环氧树脂碳布胶碳布浸渍胶碳纤维布加固用碳布胶

200克碳纤维布 300克碳纤维、碳纤维布胶粘剂粘碳布胶碳纤维布浸渍胶改性环氧树脂粘碳布胶

环氧碳布胶施工流程：

工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。供应联络方式：来电议价有哦。

环氧碳布胶产品特点：

1、具有非常好的耐腐蚀性能及耐温性能，渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。

2、触变性能强，施工流淌少，该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低1.3%-2%。

3、该胶的低使用温度为5℃,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。

环氧碳布胶应用范围：

1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。

2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。

环氧碳布胶性能指标：

性能项目实验条件技术指标
胶拉伸强度Mpa 25℃三天 ≥70
体弹性模量Mpa 25℃三天 ≥12500
性拉伸强度Mpa 25℃三天 ≥40
能抗弯强度Mpa 25℃三天 ≥50
耐久钢---钢剪切强度Mpa 25℃三天 ≥14
性能钢---混凝土拉伸粘接强度Mpa 25℃三天≥30
与混凝土正拉伸粘接强度Mpa25℃三天 ≥2.5混凝土内聚破坏
粘接性能人工湿热老化抗剪性能2000h≤10%

环氧碳布胶施工流程：

工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。

环氧碳布胶施工要点：

1、将混凝土表面用擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。
4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。
5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。
6、将甲、乙组份的胶水按照甲组分：乙组分=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1进行使用。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。
10、乙组份在长贮存过程中出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。

11、在施工过程中，如不慎溅到外表上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。