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空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料———灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的佳方法，工艺。空鼓修复灌浆树脂：灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后空鼓难题。

近年来，各建筑领域对施工技术指标要求越来越严格，对工程质量要求越来越高，针对楼板、瓷砖、地坪、道路、桥梁等构筑物的空鼓、裂缝问题尤其关注，由于混凝土性能的把控不到位造成的各种问题层出不穷，修补技术就成了重中之重，环氧灌浆树脂灌浆技术近年来在各建筑界应用越来越广泛，把A级环氧树脂胶，用灌浆技术注入裂缝、空鼓中，起到粘结、加固的作用，可与建筑物同寿命，甚至于性能其构筑物。弘盛瑞达牌树脂胶，运用改性技术，使其各项指标均可达到质检A级标准，性能优越，易于操作，是修补加固材料。

环氧树脂灌缝胶的施工流程：

1.详细检查、分析裂纹情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除混凝土表面析出物。

2.使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔高层度≦结构厚度的2/3，钻孔穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm。

3.在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙。

4.用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内泥污清洗干净。

5.将洗缝时出现污水的裂缝表面用找平胶进行封闭处理，目的是在灌胶时不跑浆。

6.使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注环氧树脂灌胶。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，**缝里的水能排净，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

7.灌浆完毕，确认不漏24小时后可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

8.用找平胶进行灌浆口的修补、封口处理。