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外形缺陷及外表缺陷主要是针对清水混凝土而言，清水混凝土是利用混凝土的可塑性和材料构成的特点，根据饰面的造型技术，进行建筑艺术加工的混凝土。它在墙体或其他构件成型时，采取适当措施，使其表面具有装饰性线条和纹理质感、庄重感，并改善其色彩效果，以达到建筑立面的外观装饰设计要求。本工程为达到局观摩工地，混凝土构件的外形缺陷处理根据清水混凝土要求进行。

1、原因分析

（1）拆模时间过早或折模时工人撬、扳、敲、击等造成缺棱掉角。

（2）模板安装尺寸不准确，或模板刚度差、稳定性不够、紧固性不牢，造成棱角不直，翘曲不平、飞边凸肋等。

2、预防措施

（1）确保清水混凝土达到规定强度后才拆除模板，拆模时从上到下，从内到外，严禁野蛮粗暴敲击、撬扳等行动。（2）严格按设计要求制作和安装模板，确保轴线和尺寸准确，加强模板的刚度、稳定性和牢固性，不使模板变形和位移。

3、修补措施

（1）混凝土的修补，采用与原混凝土相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm），2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比。

（2）外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用弘盛瑞达聚合物修补砂浆抹灰补平。修补完成后并认真养护，构件菱角部位要做好成品保护措施。

聚合物水泥砂浆养护方法：

应铺设草帘等遮阳工具，洒水养护，养护时间72小时。
包头聚合物水泥砂浆厂商

大坝混凝土破损掉块修复,耐久性高强修补料

大坝混凝土破损掉块修复,耐久性高强修补料基本介绍

耐久性高强修补料用高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料一例配制而成。具有和易性好，对旧混凝土基层有良好的适应性，粘结力强，抗渗性好，且对钢筋具有保护性能。水乳聚合物砂浆施工操作十分简单，材料经过高分子聚合物改性，对混凝土构件的结合力强，镘抹时不垂落，可用于构件的平面、立面及面。硬化后不收缩、不开裂、强度高；能恢复结构强度，防止外界因素对钢筋的侵蚀。

大坝混凝土破损掉块修复,耐久性高强修补料性能特点

1. 所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；

2. 抗压强度高，固化，粘接性能好；

3. 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；

4. 操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。

大坝混凝土破损掉块修复,耐久性高强修补料使用说明

1 基面处理

将所需修补部位疏松物凿除，用钢丝刷将所修补部位的疏松物、浮灰、油污、铁锈等，清理干净。

将光滑的基面用工具凿成粗糙面，确保修补层粘结牢固。

应对外露锈蚀钢筋进行除锈。

用水冲洗需修补部位，确保修补面洁净。

2 搅拌

使用前先将A料摇匀，然后按A料：B料=2:8的配合比例混合并充分搅拌成均匀的胶浆状即可使用。参考用量1700kg/m3。

3手工批刮

首层修补厚度控制在3mm 左右用抹刀压实。

修补缺陷部位一次施工厚度宜2cm 以内，过厚度，宜分层施工,diyi层施工 2-3 小时左右，方可进行层批刮。

搅拌好的修补砂浆浆料宜在1 小时内用完。

聚合物水泥砂浆产品特点

　可在潮湿面进行施工，这是一般溶剂防水防腐材料难以奏效的。施工可采用搅拌混凝土法施工，由于物体对施工基面产生冲击力，增加了涂层对混凝土的粘接力，使涂层具有良好的抗渗性能。粘结力比普通水泥砂浆高3一4倍，抗折强度比普通水泥砂浆高3倍以上，所以该砂浆抗裂性能好。可在迎水面，背水面，坡面，异行面防水防腐防潮。粘接力强，不会产生空鼓，抗裂，窜水等现像，

　　可无找平层，保护层，一日内能完工。工期短，综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。防腐蚀砂浆力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯，酸，碱及其它化学药品腐蚀，耐热，不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，，气密性和抗水性好，总粘合力大。，无害，可用于饮水池施工使用，施工，简单。

包头聚合物水泥砂浆厂商

包头聚合物水泥砂浆厂商裂缝缺陷处理

混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影响结构性能和使用功能。实际中所有混凝土结构不同程度地存在各种裂缝，混凝土原生的微细裂纹有时是允许存在的，对结构和使用影响不大。但是防治产生宽度大于0.5mm的表面裂缝和大于0.3mm贯通性裂缝（一般环境下的工业与民用建筑）。以下说明工程结构中常见的各种类型的裂缝的处理方式。

1、原因分析

（1）早期塑性收缩裂缝：混凝土在终凝前后由于早期养护不当，水分大量蒸发而产生的表面裂缝，裂缝上宽下窄，纵横交错，一般短而弯曲。

（2）干缩裂缝：混凝土由于阳光高温暴晒又缺少水养护，发生干燥而在1～7天内出现的裂缝，板面板底干缩裂缝长而稍直，十字形交叉或机根裂缝放射状交叉。梁侧干缩裂缝间距1～1.5m平行出现，裂缝中部宽而深，两头细而浅，此时一般梁底部并无裂缝出现。

（3）温度裂缝：一般是大体积混凝土降温而在侧面出现的长而直、宽而深的裂缝。

（4）自收缩裂缝：水泥发生化学反应后，体积有一定量的减小，处理不好（如未留置适当的施工缝、后浇带等）会产生如龟背样的细小弯曲的裂缝。

（5）应力裂缝：由于设计上应力过于集中或钢筋（温度筋、分布筋）分布不合理而使混凝土产生裂缝。裂缝深而宽，可出现贯通性。

（6）载荷裂缝：混凝土未产生足够强度即拆除底模，或新浇注楼面承受过大的集中载荷，如钢管、模板、钢筋的集中堆放，使混凝土受到冲击、震动、扰动等破坏而产生的裂缝。裂缝深而宽，从受破坏部位向外延伸。

（7）沉缩裂缝：地基（模板）下沉或垂直距离较大的部位与水平结构之间因为混凝土沉降而产生的裂缝。

（8）冷缝裂缝：大面积混凝土分区分片浇注（未设施工缝）时，接茬部位老混凝土已凝结硬化，出现冷缝，易产生裂缝。