任县碳布胶_玻璃钢防腐加固胶厂家
固化后粘接强度高、硬度较好,有一定韧性;固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。凡需要粘接固定的电子类或其它类产品均可使用;
碳纤维,玻纤布加固的适用范围:
广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固;钢筋混凝土构件的裂缝加固;满足结构承受动静载荷的需求,如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面;构件的抗弯、抗剪、抗压加固,结构体系的抗震及砌体结构的加固,各类防腐加固施工。
碳纤维,玻纤布,环氧树脂加固的施工工艺:
施工流程:
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维,玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制
具体操作:
操作要点:
※ 混凝土表面处理
(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。
(2)对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
(3)裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
(4)打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
(5)清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
※ 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
※ 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
(1)腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确(油性环氧树脂胶泥),装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
(2)构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
※ 涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
※ 粘贴碳纤维,玻纤布
粘贴碳纤维,玻纤布材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维,玻纤布受损,在碳纤维,玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维,玻纤布材料,每段长度一般以不过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维,玻纤布纵向接头搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维,玻纤布横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
(1)粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
(2)粘贴时,在碳纤维,玻纤布和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(工具)沿着纤维方向在碳纤维,玻纤布材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维,玻纤布中。
※ 养护
粘贴碳纤维,玻纤布材料后,需常温自然养护3-5小时达到初期固化,应固化期间不受外界干扰和碰撞。
※ 涂装
若加固补强构件需要防火时,可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
包装储运
1、本品为铁桶包装:规格为每套18kg+6kg
2、本品不属于易燃、易爆危险品,可用空运、铁路、海运、公路运输。
施工流程: 卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。 基面处理混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除,将混凝土表面清理干净。 找平施工构件表面凹陷部件应用找平胶填平,出现高度差的部位应用BLD-803找平胶填补,尽量减少高度差。 面涂底层树脂将调配好的底层树脂计量、搅拌均匀,根据实际气温决定用量并控制使用时间,将底层树脂均匀刷于混凝土表面,待胶固化后,再进行下一工序。 粘贴碳纤维布按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,将侵渍树脂调配好,均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷一些,粘贴碳纤维布并用滚筒反复滚压,去除气泡。 固化养护施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,并注意保护,防止硬物碰伤施工表面。 检验可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘结面积不应95 %。
现在在上已广泛应用,其共聚组成曲线必通过对角线,大 中 小 双击鼠标滚屏 玻璃钢FRP即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。大 中 小 双击鼠标滚屏 2007年,UPR废水排放和处理成为树脂行业环保的焦点,环评不达标,树脂企业就面临停产。SMC汽车模塑料零件制品分为三类:一、功能件,
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