新华碳布胶_碳纤维加固A级胶

新华碳布胶_碳纤维加固A级胶

碳纤维粘合剂 碳布胶 高强，由于碳纤维布优异的物理力学性能，在加固修复混凝土结构中可以充分利用其高强度、高弹性模量的特点来提高混凝土结构及构件的承载力，改善其受力性能，达到加固修复的目的，对于抗震加固补强尤其具有重要意义。施工便捷，施工工效高，不需大型施工机具，现场固定设施，施工占用场地少。具有的耐腐蚀性能及耐久性能。 碳纤维材料质量轻且薄，粘贴后每平方米重量不到1kg（包括树脂重量），一层粘贴后厚度仅1mm左右，加固修补后，基本不增加原结构自重及原构件尺寸。

碳纤维，玻纤布加固胶 适用范围： 

广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固；钢筋混凝土构件的裂缝加固；满足结构承受动静载荷的需求，如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面；构件的抗弯、抗剪、抗压加固，结构体系的抗震及砌体结构的加固，各类防腐加固施工。

碳纤维，玻纤布，环氧树脂加固胶的 施工工艺： 

施工流程： 

施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维，玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制 

具体操作： 

操作要点： 

※  混凝土表面处理 

（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。 

（2）对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 

（3） 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 

（4）打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 

（5） 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 

※  缺陷部位涂刷底胶 

将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。 

※  构件表面残缺面的修补 

先在容器加入100份气干不饱和树脂，加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌后再适量加入稀释剂搅拌均匀。在糊制阴模前要做小样试验，以观察固化，得出的配比，避免不必要的麻烦和浪费。并要锔髟銮坎牧喜愦锏缴杓频氖髦含量要求；　d、初步自检。另外在PTA的m/z=166的分子离子峰、m/z=121及m/z=65的特征碎片离子峰处，颗拉均有相同的特征峰。 12. 意外碰撞时玻璃钢外部的刮伤及开裂： 解决： a. 局部较小的刮伤；如果刮痕没有伤及玻璃钢部分 先除去表面胶壳，

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下： 

（1） 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确（油性环氧树脂胶泥），装入容器，用搅拌器搅拌均匀。 

（2）构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 

※  涂刷底胶 

将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 

※  粘贴碳纤维，玻纤布 

粘贴碳纤维，玻纤布材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维，玻纤布受损，在碳纤维，玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维，玻纤布材料，每段长度一般以不过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维，玻纤布纵向接头搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维，玻纤布横向不需要搭接。其施工工艺要点如下： 

（1） 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 

（2）粘贴时，在碳纤维，玻纤布和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维，玻纤布材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维，玻纤布中。 

※   养护 

粘贴碳纤维，玻纤布材料后，需常温自然养护3-5小时达到初期固化，应固化期间不受外界干扰和碰撞。 

※  涂装 

若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

包装储运

1、本品为铁桶包装:规格为每套18kg+6kg

2、本品不属于易燃、易爆危险品，可用空运、铁路、海运、公路运输。

5、触变性强，易于涂刮；　　6、固化后韧性和抗冲击能力优异 ；　　7、A、B配胶比例宽，可操作时间易控制。 环氧灌浆树脂胶 产品用途适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。