万荣灌注型A级粘钢胶

灌钢胶包装、储存、运输

 1、产品（灌注胶）采用铁桶包装，A组份：20Kg，B组份：10Kg，A：B=2：1；

 2、灌注胶的有效贮存期为12个月。本品应储存在阴凉、干燥、通风处，防止日光直接照射。

 3、本品（灌注胶）为、非易燃物质，可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。运输灌注胶时需轻装轻放，禁止倒置，防止雨淋、挤压、碰撞，保持灌注胶包装完好无损。

粘钢胶包装储存

 1、膏体铁桶包装，甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m3，1:3比例，(5+15)公斤/组  （10+30）公斤/组，

 2、灌注粘钢胶液体，1:2比例，（10+20）公斤组，参考用量：5~6千克/㎡、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。

 3、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如出一年，经检测合格，仍可使用。

 弘盛瑞达粘钢胶是一种无溶剂、双组份、适用期长的环氧树脂胶粘剂，具有传递荷载、粘结强度高、剪切力强、、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点，适用于潮湿环境。粘钢加固技术适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。加固后的构件重量增加或减少；同时不影响构筑物的使用净空，不改变构件外形；且连接处受力均匀，不会产生应力集中。粘贴钢板加固施工，现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显着影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且处于正常温度环境中的受弯或受拉构件的加固。

1、本品呈液体状，流动性好，易于进行混凝土细小裂缝的修复；

 2、室温固化，固化不收缩，固化后粘接强度大；

 3、抗拉力大，粘接强度高，粘接力持久，性能好；

 4、无溶剂，粘度低，具有良好的韧性和抗冲击性；

 5、抗冻融、耐湿热老化、耐腐蚀、耐介质性能好，抗震性能优；

 6、不含挥发溶剂，可操作时间长，施工简单方便、环保；

 7、建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤。

1、适用于高承重强度要求，抗长期蠕变性能优越。

 5、适合水平及竖直表面应用。

1、混凝土表面处理：
 对混凝土表面打磨，清楚浮浆皮、松散物、尘埃、油和油脂，较大的凹陷处找平胶修补，混凝土表面平整干净。
2、钢板表面处理：
 钢板粘贴面应进行除锈粗糙处理，名预留锚栓孔。
3、配制胶剂：
 按规定比例混合两组份，充分搅拌均匀。
4、涂胶：
 按规定比例混合俩组份，均匀涂抹粘钢胶，厚度以1.5mm左右为宜。
5、粘结：
 把钢板按设计位置粘贴于混凝土表面，采取措施加压，用锚栓或化学锚固定钢板。
6、钢板与防腐处理：
 在钢板外露表面用水泥砂浆做防火保护。
7、施工注意事项：
 配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、稀释剂、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
每次配胶都称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。

    钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔  → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙，并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶：A、B组分按2：1充分混合 →压力注胶 → 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理。

操作流程：

1.钻孔

  在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

2.表面处理

  钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理，钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理，但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。

3.固定钢板

  外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。

4.封缝及排气孔设置

  封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。

5.配胶及灌胶

  根据比例称取A、B两组分，用搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过，以防形成气囊。

6.固化养护

  常温下（25℃），注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护，当温度降低，则适当延长时间。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。

7.检验

  检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

8.防腐处理

  型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。

 1、施工前请按灌注胶的标注比例做小样试验，灌注胶B组份多则固化，灌注胶B组份少则慢，实际操作可根据具体情况确定灌注胶的配比；

 2、气温影响灌注胶的固化效果，气温高则固化，气温低则减慢；

 3、灌注胶的及毒性特征：本品（灌注胶）非易燃、易爆危险品，运输，有轻微异味，灌注胶的胶液固化后；

 4、本品（灌注胶）施工人员应采取必要的措施（口罩、护目镜、shoutao），现场注意通风。若将灌注胶胶液沾上皮肤或衣服应立即用bingtong擦拭并用大量清水冲洗，如不慎将灌注胶胶液进入眼睛，应立即就医。

注：使用我司灌注胶如出现其他问题请及时与我公司（弘盛瑞达建材有限公司）联系！