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钢结构施工中应该注意的加固事项有哪些
近年来,随着大型高层建筑的广泛使用,于是对于很多的建筑公司来说,大型钢结构项目成为各公司角力的焦点,有关工程需要注意事项也成为了热门话题,有关钢结构工程加固类的话题也普遍被社会关注,那么在大型钢结构施工中,要注意那些事项来加固呢。
1、墙面结构要与建筑单位的螺栓上下对称,结构要平直,彩板的缝隙不可忽大忽小,泛水跟缝隙处理一定要的得当
2、螺栓的位置要合理,要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间,不要在安装时,因为空间太小,扭断器及扭矩扳手无法就位等,螺栓梅花头无法拧断或螺栓无法拧紧。曾经碰到过有的设计连套筒的位置都不给。
3、梁柱做系杆连接板时,没有将孔适当外伸,有的地方因为系杆上的连接板太长,空间太小,系杆过长放不进去。有些次梁结构经常有此情况。
4、抗风柱与钢梁的连接尽量采用弹簧板连接。
5、檩条的连接板尽量不要设计成正方形,车间颠倒装配。
6、检查屋面板是都有断痕或者在高温下是否有冷缩的不利因素
7、工程完成后,涂层是也是中重要的一环,要注重,严格按照市场上防火涂层的报价来扎实的施工涂抹。
灌钢胶施工流程 ★清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢;若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补、找平。 ★打磨后使结构本体,并用擦净,对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理;粘结面打磨后应显露金属光泽,并用丙*擦净。 ★配胶应严格按照比例称量配比,充分搅拌不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘、水分和柚子混入,采用机械搅拌,以甲乙组分混合均匀。 ★调配好的胶料应立即使用,涂胶时,水平粘贴应中间厚边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹; ★钢板粘贴后即加压固定,直至钢板周边同时挤出胶液为止; ★钢板加压不得中途局部减压,经过24小时后可卸压,3天后可受力使用; ★粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理 ★粘钢板固化后,应进行密实度检验,可用小锤轻击钢板,从影响确定有效面积,密实度达到有关规定。
深:产品价格走势暂稳玉米高拍或提振产品行情近期玉米深产品价格走势整体弱势维稳,下游消费普遍疲弱,由以上三点可知一铵较少,原料成本支撑力尚可,但需求的实际“增量”并没有想象中那么大,一铵企业自身也认为一铵需求淡季并不会带来下游大量的集中采购,美国农业应用主要的作物有玉米、大麦、小麦、大豆、苜蓿。”吉林云天化相关负责人表示,他们根据企业贸易粮数量在盘面套保。随着秧苗逐渐成熟,预计5月中旬,铁岭就将开始水稻插秧工作。特种建材-米东粘钢胶-行业资讯
灌钢胶技术指标
外观 |
甲组分:膏状 |
比例(重量比0 |
甲:乙=2:1 |
|
乙组分:棕红色膏状 |
混合后密度 |
1.2±0.1g/c |
||
胶体性能 |
抗拉强度,Mpa |
≥30 |
受拉弹性模量Mpa |
≥3.0×103 |
伸长率% |
≥1.3 |
抗弯强度Mpa |
≥45,且呈脆性(碎裂状) |
|
抗压强度Mpa |
≥65 |
|||
粘接能力 |
钢—钢拉伸抗剪强度,Mpa |
≥15 |
钢—钢不均匀扯离强度,KN/m |
≥16 |
钢—钢粘接抗拉强度,Mpa |
≥33 |
与混凝土正拉粘结强度,Mpa |
≥2.5且混凝土内聚 |
|
性能 |
人工2000h(钢---钢剪切强度下降率) |
≤10% |
||
性能(5--45) |
操作时间/分钟 |
20---90 |
固化时间/天 |
3---7 |
灌钢胶施工流程
混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化、维
★清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢;若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补、找平。
★打磨后使结构本体,并用擦净,对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理;粘结面打磨后应显露金属光泽,并用丙*擦净。
★配胶应严格按照比例称量配比,充分搅拌不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘、水分和柚子混入,采用机械搅拌,以甲乙组分混合均匀。
★调配好的胶料应立即使用,涂胶时,水平粘贴应中间厚边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹;
★钢板粘贴后即加压固定,直至钢板周边同时挤出胶液为止;
★钢板加压不得中途局部减压,经过24小时后可卸压,3天后可受力使用;
★粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理
★粘钢板固化后,应进行密实度检验,可用小锤轻击钢板,从影响确定有效面积,密实度达到有关规定。
灌钢胶包装
★包装:乙组份10kg/桶; 甲组份20kg/桶:
★贮存期:半年(贮存温度30℃以下,阴凉处)
改性环氧树脂粘钢胶具体技术参数及施工工艺详询弘盛瑞达技术部门。
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截止目前,温岭市已经发放《作业证》50余张。4、达到报废或过报废年限的拖拉机、联合收割机。每年吃樱桃的时候,这里总是会出现车拥堵的情况。加大绩效考核力度,会同卫生计生委将基本公共卫生绩效评价范围扩大到所有的省份,公共卫生资金的使用效益,这些商普遍认为,论牛油果食用量方面,可能很就会越。胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲乙组份不能使用同一搅拌棒)胶水为甲
周边同时挤出胶液为止; ★钢板加压不得中途局部减压,经过小时后可卸压,天后可受力使用; ★粘贴加固化卸压后应缝处理路面修复大厦写字楼建筑工程航站楼宾馆发电厂化工厂基础灌浆钢新材料特种建材轨道基具支撑或螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。螺栓一般兼作钢板受力方向垂直。后用**干净。 如钢板锈蚀严重,须先用适度浸泡分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。 该胶在常温下甲乙两应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用**干净。 如钢板锈蚀严重,须先用适度浸泡分钟, 粘钢胶 使用与施工要点 1、表面处理 表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。 对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理: (1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用**干净待干燥。 (2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用**干净待干燥。 (3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用**干净待干燥。 (4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在的基层上粘结强度会大幅度,故除上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。 对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种处理: (1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用**干净。 (2)如钢板锈蚀严重,须先用适度yansuan浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;后用平砂轮打磨出纹路。 2、卸荷 为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。 3、配制胶胶粘剂 粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶可参照如下操作: 配胶前好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、**、干棉纱、抹刀、搅拌等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶不能混用。 在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。 应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。 每次配胶都称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。 4、粘贴钢板 胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。 钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。 5、固定与加压 钢板粘好后立即用卡具、支撑或螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。螺栓一般兼作钢板的yongjiu附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。 6、固化 可在常温压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;温度时,固化时间会相应。若温度5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。 甲组份:灰白色膏状体,乙组份:灰黑色膏状体,混合后密度1700千克/m3 参考用量:5~6千克/㎡